Las válvulas individuales contribuyen
a la complejidad del sistema.
Un importante fabricante de automóviles
invirtió en el Transforming Tooling de Norgren
Automation Solutions (NAS) para actualizar
su línea de estampado. Al reemplazar
muchas herramientas fijas con una solución
única de herramientas robóticas de fin de
brazo (end-of-arm tooling). El Transforming
Tooling simplificó el proceso de desapilado
en sus líneas de estampado automotriz.
El diseño inicial del Transforming Tooling
empleaba válvulas individuales para
controlar varias funciones neumáticas.
Dependiendo de la configuración, esto
significaba que un sistema completo requería
hasta 64 válvulas, lo que introdujo varias
complicaciones en las operaciones, entre ellas:
» Instalación y mantenimiento
que requieren mucho tiempo
» Mayor número de puntos de fuga
» Mayor peso del sistema
Los ingenieros de Norgren reconocieron
la necesidad de simplificar el diseño.
Problema Solución
Las Válvulas VR coordinan el
"Transforming Toling" para
el estampado automotriz
Ubicación: Detroit, MI, USA
Cliente: Fabricante de automóviles
Beneficio: Reducción de la complejidad
del sistema
Caso de Estudio
Los colectores de válvulas
VR simplifican la instalación
y el mantenimiento.
Norgren propuso un sistema revisado
que utilizaba bloques de válvulas VR en
lugar de válvulas individuales. El diseño
liviano de la válvula, junto con otros
componentes consolidados, contribuyó a
una reducción de peso general de 09 kilos.
Los bloques de válvulas VR consolidaron
y simplificaron las conexiones
neumáticas y eléctricas, dando como
resultado un paquete más limpio y
organizado con tiempos reducidos
de instalación y mantenimiento.
Menos cables y conexiones también
redujeron las fugas y mejoraron la
apariencia general de cada sistema.
Invertir en el "Transforming Tooling
de Norgren Automation Solution le
dio a este cliente una gran ventaja en
el agresivo mercado automotriz.
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